Ens dediquem a l'R+D i a la fabricació de sistemes d'estampació de precisió amb tolerància al nivell-micra. Mitjançant una-investigació en profunditat de mecànica de materials i processos de fabricació d'ultra-precisió, oferim a clients globals solucions d'eines caracteritzades per una estabilitat extrema i una vida útil prolongada.
Atribut
| Categoria |
Troquel d'estampació d'automòbils |
| Aplicació |
Components estructurals |
| Material |
Acer d'-alta resistència |
| Producció |
Producció en massa |
|
Etiquetes |
Troquel d'automòbil, peces estructurals, eina de precisió |
Solucions de matriu d'estampació de precisió
Les matrius d'estampació de precisió no només es refereixen a la precisió dimensional; representen el control màxim sobre l'expansió tèrmica, la vibració de l'estampació i la compensació de la deformació a nivell de micres{0}}. Desenvolupats específicament per a tires ultra-fines (0,1 mm - 1.0 mm), els nostres matrius de precisió mantenen una consistència dimensional bàsica de ±0,002 mm fins i tot en entorns d'alta-velocitat de fins a 800 SPM.
Casos pràctics de matriu d'estampació de precisió
Les nostres matrius d'estampació de precisió s'utilitzen àmpliament als sectors de l'automoció, l'electrònica, els electrodomèstics i els dispositius mèdics, oferint components metàl·lics d'alta{0}}precisió amb geometries complexes i requisits de qualitat estrictes.
Els nostres punts forts en l'estampació de precisió
Per a l'estampació d'alta-velocitat superior a 600 SPM, l'augment de la temperatura interna pot provocar una deriva tèrmica al to. Utilitzant l'anàlisi d'elements finits (FEA) per simular la distribució del camp tèrmic, dissenyem estructures d'equilibri tèrmic simètrics i utilitzem components de guia amb coeficients d'expansió específics. Això garanteix que la fluctuació del to es mantingui dins dels 2 μm durant la transició de l'"inici en fred" a l'"equilibri tèrmic", eliminant la deriva dimensional en la producció en massa.
Les plaques de matriu de precisió són susceptibles a la micro-deformació sota-càrregues alternes a llarg termini. Implementem el -tractament criogènic de 196 graus després del mecanitzat desbast per garantir la transformació completa de l'austenita residual en martensita, combinada amb múltiples processos d'envelliment cíclic. Aquesta optimització a nivell molecular elimina l'estrès residual intern, assegurant que la planitud de la placa de matriu es mantingui a 0,003 mm/m superior fins i tot després de 30 milions de cicles de vida.
Per a vores de contorn complexos, utilitzem el rectificat de perfils WAIDA (PG) per aconseguir precisions de mecanitzat de ± 0,001 mm i una rugositat superficial de Ra 0,05. A més, la nostra tecnologia Oil-Wire EDM elimina la capa re-electrolítica de fosa comuna a l'EDM a base d'aigua-, conservant la resistència a la fatiga original del material. Això millora la resistència a l'estella en un 40% i amplia significativament els intervals de manteniment dels components de precisió.
El vostre expert en tecnologia de matrius d'estampació d'alta-precisió
Dècades d'enginyeria de precisió, validada per una cartera global d'èxits.
-
1000 +Cas pràctics d'eines de precisió
-
20 +Enginyers d'eines amb experiència
Preguntes freqüents
Quin és el termini d'execució habitual d'una matriu progressiva de precisió i com es garanteix el-entrega a temps?
R: El nostre termini de lliurament estàndard oscil·la entre 6 i 10 setmanes, depenent de la complexitat. Garantim la puntualitat mitjançant l'enginyeria síncrona DFM (Design for Manufacturing) i un sistema de seguiment ERP-en temps real. Això ens permet identificar d'hora possibles colls d'ampolla de mecanitzat i mantenir una taxa de lliurament del 98% més a-temps.
Quina és la vida útil dissenyada de les vostres matrius i doneu suport a la substitució de peces de recanvi durant tota la vida útil de l'eina?
R: Els nostres conjunts de matrius estan dissenyats per a una vida útil de 30-anys, amb una capacitat total d'estampació de fins a 50 milions de cops. Tots els components de treball crítics estan modularitzats i codificats-àser amb identificadors únics, cosa que garanteix que les peces de recanvi d'alta precisió es puguin fabricar i enviar a tot el món per substituir-les ràpidament en qualsevol moment.
Quin és el gruix mínim del material que podeu manejar i com eviteu la deformació de la cinta?
R: Tenim una àmplia experiència processant materials ultra-fins a 0,05 mm (com ara acer inoxidable o coure beril·li). Mitjançant l'ús d'un control de separació del nivell de micròmetre-i el nostre sistema intel·ligent d'equilibri de tensió patentat, ens assegurem que la tira es mantingui plana i alineada amb precisió fins i tot durant el funcionament d'alta-velocitat.
Quants cops es poden aconseguir entre remoldes (intervals de manteniment)?
R: Gràcies a l'aplicació d'acers de-polvimetal·lúrgia d'alt rendiment com ASP23, les nostres matrius solen aconseguir entre 500.000 i 1.000.000 de cops entre intervals de manteniment quan s'estampa l'acer laminat en fred-estàndard, reduint significativament el temps d'inactivitat dels nostres clients.
P7: Quin tipus d'informes de validació i mostra (T0/T1) proporcioneu abans de l'enviament? R: Abans de l'enviament, oferim un paquet de validació complet, que inclou un FAIR (informe d'inspecció del primer article), anàlisi de dades CPK per a dimensions crítiques i un vídeo d'alta-definició que mostra una prova contínua d'alta-velocitat d'almenys 2 hores per demostrar l'estabilitat.
Què tan difícil és implementar els canvis d'enginyeria (ECN) si el meu disseny de producte evoluciona més tard?
R: La nostra arquitectura modular desmuntable fa que els canvis d'enginyeria siguin molt rendibles{0}}. En la majoria dels casos, només cal modificar o substituir les insercions específiques de l'estació, en lloc de desballestar tot el conjunt de matrius. Això redueix significativament el "cost total de propietat" (TCO) per als nostres clients.
Compleu els estàndards de qualitat IATF 16949 per a la indústria de l'automòbil?
R: Sí, complim totalment els estàndards IATF 16949. Tot el nostre procés de fabricació-des de PFMEA (mode d'error de procés i anàlisi d'efectes) fins als plans de control i la inspecció final-està documentat i traçable per complir els rigorosos requisits de qualitat dels proveïdors d'automoció de nivell 1 i 2.
Etiquetes populars: Motlle d'estampació de precisió de xapa de sensor automàtic, fabricants de motlles d'estampació de precisió de xapa de sensor automàtic de la Xina, proveïdors, fàbrica
