Per què triar el tall d'alta velocitat per al processament de motlles d'injecció?

En la producció de processament de motlles d'injecció, moltes fàbriques de motlles d'injecció utilitzen tecnologia de tall d'alta velocitat. Aleshores, quins són els avantatges d'utilitzar el tall d'alta velocitat per al processament de motlles d'injecció?
Durant el tall a alta velocitat, l'eina i la peça de treball poden mantenir altes temperatures, cosa que en molts casos allarga la vida útil de l'eina. D'altra banda, en el tall d'alta velocitat, la quantitat de tall és poc profunda i el tall té un temps de tall especialment curt. És a dir, la velocitat d'alimentació és més ràpida que el temps de transferència de calor.
La baixa força de tall provoca una flexió d'eines petites i divergents. Això, combinat amb la dotació de mecanitzat constant requerida per a cada eina i procés, és un dels requisits previs per a un mecanitzat eficient i segur.
A causa de la poca profunditat de tall en el tall d'alta velocitat, les forces radials sobre l'eina i el cargol són baixes. Això augmenta el desgast dels coixinets del cargol, els rails de guia i els cargols de boles. El tall a gran velocitat i el fresat axial també són una bona combinació, ja que tenen un impacte mínim en els coixinets de la claveguera. Aquest mètode permet l'ús d'eines amb voladissos més llargs sense risc de vibració.
El tall d'alta productivitat de peces de mida petita, com ara el mecanitzat en brut, el mecanitzat de semiprecisió i el mecanitzat de precisió, té una bona economia quan la taxa d'eliminació de material general és relativament baixa.
D'aquesta manera, es redueix el nombre de temps de subjecció per al processament del motlle d'injecció i es millora la precisió geomètrica del motlle d'injecció mitjançant el tall. Al mateix temps, es pot augmentar el temps de repòs manual i d'emmotllament de prova.
A més, els fragments CAM i la programació orientada al taller s'utilitzen per ajudar en el desenvolupament de plans de procés, que poden millorar la taxa d'aplicació de màquines-eina i tallers. Això escurça molt el cicle de producció, millora l'eficiència de la producció i millora la competitivitat del mercat de les fàbriques de motlles d'injecció.