1. Introducció
En els darrers anys, la indústria del càsting de la Xina ha crescut ràpidament, amb un augment significatiu de la producció total, cosa que la converteix en un líder global en la producció de matrius ., les màquines de fosa i els materials de cola a metall fos de gran temperatura i alta pressió, que condueix al desgast, a l’oxidació i a la corrosió . A més, la recerca d’una alta eficiència de producció provoca fluctuacions periòdiques de temperatura greus en els motlles, donant lloc a fissures de fatiga tèrmica {{5} Cost, llarg temps de fabricació de fabricació i dificultat per reparar els motlles de fosa de matrius, és fonamental estudiar els factors que afecten el rendiment del motlle i la vida útil per millorar la qualitat de colada i minimitzar les pèrdues econòmiques per falla prematura del motlle .
2. estàndards de manteniment de motlles de fosa
Els motlles de colada són cares i una maquinària intensiva en precisió, que exigeixen altes habilitats tècniques, hàbits de treball minuciosos i una forta sensació de responsabilitat del personal de manteniment de motlles . Aquests treballadors han de ser ben versats en els vuit estàndards tècnics essencials per a motlles de fosa de matrius:
(1) Neteja de motlles: restablir l’aspecte original del motlle
Thoroughly clean all metal residues and accumulations from the mold to restore its original appearance. This step is crucial for ensuring the mold operates correctly and produces high-quality castings. Utilize specialized cleaning tools and agents to meticulously clean every part of the mold, including the cavity, core, and cooling channels. For stubborn accumulations, advanced processes Igual que la neteja ultrasònica es pot utilitzar per assegurar els resultats de neteja òptims . La neteja regular de motlles no només facilita la detecció puntual de problemes potencials, com ara esquerdes menors i desgast a la superfície del motlle
(2) Inspecció de problemes: examen complet de motlles
Fent referència a les últimes parts de colada enviades per a la reparació, inspeccioneu minuciosament el motlle per a problemes com ara la puntuació, la adhesió, la deformació, la pèrdua de metall, la flexió o la ruptura de nuclis petits, la desalineació dels nuclis en moviment, els pins d'exjectors alterats o la longitud La inspecció, els equips i eines de detecció avançats, com ara màquines de mesura de coordenades i provadors de duresa, per mesurar i avaluar amb precisió la precisió dimensional del motlle, les toleràncies geomètriques i la duresa . A més, s’hauria d’establir un arxiu de manteniment de motlle per documentar cada inspecció i reparar, permetre el seguiment i l’anàlisi de l’anàlisi de la vida del motlle i els canvis de rendiment i els canvis de rendiment {{{{{{{{{{{{{{{{{{}}}}
(3) Reparació local de soldadura: reparació de precisió per ampliar la vida del motlle
Per a qüestions menors com el col·lapse de la cavitat, les esquerdes i la pèrdua de metall que causen una puntuació de parts lleu, es pot realitzar una reparació de soldadura local . No obstant això, l’adherència estricta als procediments de reparació de soldadura és essencial per evitar una reducció significativa de la vida del motlle . abans de la soldadura, netegeu a fons l’àrea danyada del motlle, incloent eliminació d’oli, l’oxidació i les esquerdes {2 Basat en el material de motlle i la gravetat dels danys, com la soldadura TIG o la soldadura en fred . durant la soldadura, controleu acuradament paràmetres com el corrent, la tensió i la velocitat de soldadura per minimitzar la deformació i l'estrès {{4} Formant components amb problemes més greus o danys al motlle, cal més precaució i substituir els nous components del motlle pot ser necessari quan sigui necessari .
(4) Reparació de grans components de formació: superar els reptes per restaurar el rendiment del motlle
Si també es poden realitzar components en formes més grans, com ara col·lapse superficial, esquerdes i pèrdua de metall, la reparació de soldadura local, els procediments de soldadura estrictament seguits . en comparació amb els components de formació menor, els danys als grans són sovint més greus i desafiants per reparar {{1} per tant, es requereixen una major atenció tècnica i una major atenció i una major atenció i una major atenció i una major atenció i una atenció més gran i {2}. Es poden utilitzar tecnologies de reparació com el revestiment làser i el polvorització de plasma . Aquestes tecnologies formen una capa d’aliatge d’alt rendiment a la superfície del motlle, no només reparant les zones danyades Requisits .
(5) Manteniment de components lliscants: garantir el funcionament del motlle suau
Netegeu, inspeccioneu i repareu bé components corredissos com ara mecanismes de picot de nucli i dispositius guies . Re-lubricar amb greix intervals acceptables . Substituïu els components lliscants greument desgastats ràpidament . A més, establiu una programació regular de lubricació i manteniment per a components corredissos basats en la freqüència d'ús del motlle i les condicions de funcionament, garantint una lubricació adequada i un rendiment òptim .
(6) Manteniment del sistema hidràulic: salvaguardar el sistema crític del motlle
Si el motlle està equipat amb un sistema hidràulic que pica el nucli, presteu una atenció especial a la neteja per evitar que els contaminants entrin al sistema hidràulic, cosa que podria danyar tota la màquina de fosa del sistema hidraulic . Components com ara bombes hidràuliques, cilindres, vàlvules de solenoides i línies d’oli, per identificar problemes com filtracions, bloquejos i desgast {. Components, alineació adequada i connexions segures . Finalment, realitzeu la depuració i la prova del sistema hidràulic per verificar que els paràmetres com la pressió de treball, el cabal i la velocitat compleixen els requisits de disseny, garantint el funcionament adequat del sistema hidràulic .
(7) Estratègia de reparació de falles: solucions a mida per obtenir resultats òptims
Quan es produeixin fallades o danys de motlle durant la producció, desenvolupeu una estratègia de reparació basada en la situació específica . si cal, realitzeu reparacions completes d’acord amb els estàndards anteriors per restaurar el rendiment del motlle i assegurar l’eficiència de la producció i la qualitat de cola Els components danyats o l’ajust de les autoritzacions d’ajust de motlles poden ser suficients . per danys més greus, reparació de motlles integrals, incloent l’optimització i millora estructural, poden ser necessaris . estrictament segueixen els estàndards de procés rellevants i els procediments de funcionament durant el procés de reparació per assegurar la qualitat de reparació {{5} després de reparar, realitzar estàndards de procés rellevants Prova, per confirmar que el motlle compleix els requisits de producció .
(8) Tractament anti-rust: protegir el motlle amb un "recobriment"
Després de completar el manteniment del motlle, apliqueu el tractament anti-rust a les superfícies formadores, les línies de separació i les superfícies de muntatge . tanqueu el motlle, arreglar-lo segons la seva orientació a la instal·lació a la màquina i emmagatzemar-les amb tots els accessoris L’oli, la polvorització de pintura anti-rust, o l’ús de paper anti-rovell Exposició de substàncies . inspeccionar i mantenir els motlles emmagatzemats; Si la capa anti-rust està danyada o apareixen signes de rovell
3. Materials de motlle: el fonament del rendiment del motlle
El rendiment i la vida útil dels motlles de fosa de matrius estan estretament relacionats amb el material de motlle . de gran qualitat Els materials de motlle de fosa que normalment presenten les següents característiques: una excel·lent maquinària i perdó; Desgast elevat i resistència a la corrosió; Alta resistència i duresa vermella a temperatures elevades, juntament amb la resistència a l’oxidació a alta temperatura, la resistència a l’impacte i l’estabilitat de la temperatura; bona conductivitat tèrmica i resistència a la fatiga; coeficient d’expansió tèrmica baixa; Distorsió mínima del tractament tèrmic; i una bona durabilitat .
En el passat, l'acer de motlle de treball calent de 3cr2w8v es va utilitzar àmpliament a la Xina, amb una vida de motlle de colada d'aproximadament 50 anys, 000 cicles . Des de la introducció d'acer de motlle de treball calent H13 a la dècada de 1990, la vida de servei de motlles de colada de matrius ha augmentat a 150, {000 - 200,000 ciclistes, i h13 ara és ara ciclista i h13 Aplicat .} mentre que 3CR2W8V ofereix una gran resistència i duresa, bona resistència al fred i fatiga tèrmica i excel·lent durabilitat, la seva duresa i ductilitat inferiors limiten la seva vida útil i augmenten el seu cost a causa del contingut d’altai. Vida en comparació amb 3CR2W8V .
Quan es seleccionen materials per a motlles de fosa de matriu, s’han de considerar factors com la temperatura i el tipus de metall fos, així com l’impacte i el desgast en els components del motlle, s’han de considerar {. han de tenir fatiga tèrmica més elevada i resistència a la temperatura a temperatura a temperatures elevades i una duresa més gran en aplicacions de desgast La qualitat metal·lúrgica, el rendiment i la vida del servei continuen augmentant la puresa i la isotropia de la puresa i la isotropia, amb l’aparició de materials de motlle d’alta aliatge, d’alta qualitat i optimitzats que impulsen els avenços a la indústria del càsting .
4. Disseny i fabricació de motlles: disseny de precisió i producció acurada
El disseny raonable del motlle és un requisit previ crucial per ampliar la vida útil dels motlles de fosa de matrius . gruix de paret adequat i disseny de canals de refrigeració Assegurar la força del motlle i el balanç tèrmic . durant el disseny del motlle, s'ha de donar una atenció especial a les zones propenses a la concentració de tensió i al desgast significatiu {{2} Danys de fatiga tèrmica, mentre que les autoritzacions insuficients poden generar tensions compressives i tensions . La fabricació de motlles pot induir tensions internes, que afecten significativament la vida del servei de motlle . Per tant, durant el processament de motlles, les mesures s’han de prendre per minimitzar i alleujar ràpidament les tensions internes El mecanitzat de descàrrega (EDM) es pot substituir per mecanitzat de pols electro per reduir les tensions de tracció superficial als motlles .
5. Tecnologia de tractament de superfície del motlle: clau per millorar el rendiment del motlle
El tractament superficial rigorós i adequat dels motlles de fosa de matrius pot millorar significativament el rendiment del motlle i la longevitat ..
(1) Millora dels processos tradicionals de tractament tèrmic: optimització de processos per augmentar el rendiment
El procés tradicional de tractament tèrmic per a motlles de fosa de matrius consisteix en disminuir i temperar . El procés millorat combina el desplomament i el temperament amb les tècniques de tractament de superfície avançades, com ara NQN (I . e {{2 La duresa, augmenta la força interna, garanteix un gradient de duresa raonable en el cas i millora la resistència a la temperatura i la resistència a la corrosió, augmentant significativament el rendiment global i la vida del servei del motlle . en aplicacions pràctiques, optimitzant paràmetres de tractament tèrmic Les condicions i els requisits de funcionament poden aconseguir millores de rendiment òptimes .
(2) Tecnologies de modificació de superfície: mètodes innovadors per millorar el rendiment de la superfície
Les tecnologies de modificació de la superfície alteren les propietats superficials dels motlles mitjançant mètodes físics o químics i es classifiquen principalment en tractaments amb termo-difusió de superfície i tecnologies de tractament de superfície làser . Els tractaments de thermo-difusió de superfície inclouen processos com ara carburació, nitrint, avorriment i carbonitridació . Carburització, carburació de gas, carburació al buit i carburació iònica . entre aquests, la carburació de buit i ion ofereix una penetració ràpida, una profunditat de caixa uniforme, els gradients graduals de la concentració de carboni Excel·lents propietats anti-adhesió . Boring ofereix les millores més significatives en les propietats de la superfície del motlle, que millora significativament la duresa, la resistència al desgast, la resistència a la corrosió i el rendiment anti-gola Fusió làser de la superfície del motlle seguida de combinació amb altres processos com carburitzar, nitridar o recobriment; i la integració del tractament de superfície làser amb additius metàl·lics que compten amb propietats físiques superiors per fortificar la superfície del motlle . mitjançant tecnologies de modificació de superfície, es pot formar una capa modificada d’alt rendiment a la superfície del motlle, ampliant així la vida del servei de motlle i augmentant l’eficiència de producció .
(3) Tecnologies de recobriment: protecció i decoració
La tecnologia de recobriment implica aplicar una capa protectora a la superfície del motlle, com ara els recobriments compostos PTFE . Aquesta tecnologia pretén principalment millorar la resistència al desgast del motlle, la resistència a la corrosió i la capacitat de resistir les fluctuacions tèrmiques . La capa protectora La funció protectora, la tecnologia de recobriment també pot millorar l’aspecte del motlle, millorant les seves qualitats estètiques i decoratives . Quan seleccioneu materials i processos de recobriment, és fonamental considerar els requisits operatius del motlle i l’entorn de treball, tenint en compte factors com el rendiment del recobriment, el cost i l’impacte ambiental per aconseguir resultats de recobriment òptims .}
6. Funcionament i manteniment de motlles: gestió científica per estendre la vida del motlle
La selecció de processos de colada de matrius adequats i la implementació de pràctiques de manteniment científic són crucials per a la vida del servei de motlle perllongar . Molts danys de motlle resulten de l’ús indegut i la manca de manteniment sistemàtic cavity and exterior layers. Induction heating devices or hot oil circulation systems can be employed for uniform mold preheating. During production, real-time monitoring and temperature regulation of the mold can be achieved through cooling water systems and temperature control systems to ensure stable mold temperature. Secondly, use high-quality die casting release agents with moderate thickness and uniform application on La superfície del motlle per protegir els materials de motlle . L’agent de llançament ha de tenir una lubricitat excel·lent, propietats de llançament fàcil i estabilitat, formant una pel·lícula uniforme a la superfície del motlle per evitar l’adhesió entre les colades i el motlle, reduint la resistència a l’expulsió . també hauria de ser compatible amb materials de motlle i caigudes de motlle Per minimitzar l’acumulació d’estrès per calor i evitar que s’esquerdi el motlle, utilitzeu regularment les tècniques de temperament per eliminar l’estrès de calor . basat en l’ús de motlles i els requisits de tractament tèrmic, establiu un calendari de temperament raonable i processar per alleujar ràpidament les tensions internes en el motlle, restaurar la seva microstructura i les propietats . Aquestes mesures poden ampliar efectivament la vida del servei de motlle, millorar l’eficiència de producció i millorar les fixacions i millorar les foses i millorar les peces de producció i millorar les peces de producció i millorar les peces de producció de la producció de motlles, i millorar les peces de producció de la producció per a les peces de producció de motlles efectives. Qualitat .
7. Conclusió
El rendiment i la vida útil dels motlles de colada de matrius estan influenciats per una combinació de factors, incloent materials de motlle, disseny i fabricació de motlles, tecnologies de tractament de superfície de motlle i funcionament i manteniment de motlles . considerant de forma exhaustiva aquests factors i implementant mesures d’optimització i millora efectives, el rendiment dels motlles de colada de matrius es pot millorar significativament i la seva vida de servei prolongada .}} Això no només es pot improvisar la qualitat global i l’eficàcia i l’eficàcia. de la producció de llançament de matrius, però també redueix les pèrdues econòmiques per una fallada prematura del motlle, proporcionant un suport robust per al desenvolupament sostenible de la indústria de colades de matrius .